光氧催化設備的設計關鍵和運用優勢
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2020-09-21 10:02
光氧催化設備的設計關鍵和運用優勢
光氧催化設備首要用作于食物、醫藥、化工、污水、廢物、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產環節揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除。光化學及光催化氧化法是現在研討較多的一項氧化技能。所謂光催化反應,就是在光的效果下進行的化學反應。光化學反應需求分子吸收特定波長的電磁輻射,受激產生分子激發態,然后會產生化學反應生成新的物質,或許變成引發熱反應的中心化學產品。光化學反應的活化能來源于光子的能量,在太陽能的運用中光電轉化以及光化學轉化一直是非常活潑的研討范疇。
光氧催化設備左邊為進風口方向,廢氣的溫度控制在60°C以下。由于溫度太高會影響凈化效果和設備運用壽數。凈化器設備在風機前面,凈化器前端應該有水噴淋降解有機廢氣中的大型顆粒,以確保凈化器內部潔凈度和運用年限和延伸保護時刻。凈化器如設備在支架之上時,應與支架緊固銜接;凈化器與排風管道之間的銜接須密封;凈化器能夠設備在室內,也可設備在室外,但應有滿意的空間用來保護與修理;依據運用情況設備定期保護清洗。凈化器箱體應牢靠接地;設備過程中不允許磕碰紫外線管,禁止異物落在凈化器內;光氧催化設備本體及電控箱中各電器銜接應牢靠無誤。光氧催化設備設備外接電源220V,因設備內有強紫外線,檢修時要佩帶深色墨鏡避免損傷眼睛。
光氧催化設備能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等首要污染物,以及各種惡臭味,脫臭功率高可達99%以上,脫臭效果大大超越1993年公布的惡臭污染物排放規范(GB14554-93)。光氧催化設備無需添加任何物質,只需求設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體經過本設備進行脫臭分化凈化,無需添加任何物質參加化學反應。光氧催化設備習慣性強,可習慣高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理,可每天24小時接連作業,運轉安穩牢靠。
光氧催化設備設計關鍵:
1、光氧催化設備確認零件合理的系數
系數是指零件在理論上計算的承載才能與實踐所能承當的負荷之比值。確認系數時應考慮以下幾個要素。
(1)環境條件的影響,如溫度、濕度、沖擊、振蕩等。
(2)運用中產生超負荷或誤操作時的結果。
(3)為進步系數所支付的經濟價值是否平衡等。
系數的進步應經過優化結構設計來抵達,而不是簡略地經過添加構件尺度、添加分量或添加費用等方法來完成。
2、光氧催化設備儲藏設計
儲藏設計是指將若干功用相同的零部件作為備用組織,當其間某個零部件呈現故障時,備用組織立刻發動作業,使機器仍能堅持正常作業。例如,滾動軸承中的雙排滾珠,當其間一排損壞時,另一排仍能夠堅持正常作業。
選用儲藏設計的產品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產線上的關鍵設備或一旦呈現事端丟失較大的設備。
儲藏設計關鍵在于防備效果,好的進步牢靠性、安穩性。
3、光氧催化設備耐環境設計
在產品設計時要考慮環境條件的影響,應進行耐機械應力(振蕩、沖擊等)設計和抗氣候條件(高溫、低溫、濕潤、雨淋、口曬、風化、腐蝕等)設計。設計時應估計產品實踐運用的環境條件,并采納相應的耐環境辦法。為此,在設計、試制階段要進行實驗室模仿或現場作估計環境條件下的牢靠性實驗,如耐久性實驗、壽數實驗、環境實驗、牢靠性測定和牢靠性驗證等實驗。
4、光氧催化設備簡略化和規范化設計
設計中選用現已老練的技能及結構,盡可能削減零部件數量,選用規范化零部件,以確保整機體系牢靠性的完成。產品簡略化和規范化是進步牢靠性的關鍵,即產品在滿意功用要求的前提下,其結構越簡略越好,由于零部件數少,產生故障的時機就少。
光氧催化設備的優勢
1、光氧催化設備可靈敏移動于廠房的恣意方位,不受發塵點和崗位不固定的束縛。
2、光氧催化設備設備配有萬向腳輪,便利設備的定位和移動。
3、光氧催化設備的處理功率,在額外處理風量下,煙塵去除率≥99%,光氧催化設備處理后排出的潔凈空氣能夠直接在車間內循環排放。
4、光氧催化設備選用德國進口(PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化功率高,耗材成本低,無需頻頻換,節省環保。
5、光氧催化設備設備內置主動脈沖清灰設備,堅持設備安穩的吸風量,和安穩的凈化才能。(可依據要求選配)
6、光氧催化設備設備特別設計的控制體系安穩,配有高壓漏電保護。
7、光氧催化設備運用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的恣意方位,360度輕松靈敏抵達恣意方位發塵點。
8、光氧催化設備特別工況可依據現場選配相應吸塵罩口。
9、光氧催化設備經特別減震降噪處理,確保了光氧催化設備設備的噪音環保。
10、光氧催化設備設備操作簡略,簡單整理保護。
11、光氧催化設備可將污染源進行移動式單機處理或多工位體系式會集處理。
12、光氧催化設備可依據客戶特別要求研制定做。
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