生物除臭設備處理裝置的工作原理及標準工藝試驗流程

 

 

生物除臭設備處理裝置的工作原理及標準工藝試驗流程

生物除臭設備處理裝置是利用催化劑改變反應條件，在較低條件下實現有機物去除的凈化裝置。

在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低化學反應的活化能，使反應條件更有利于可以控制的條件。在催化劑的幫助下，廢氣在較低的啟動溫度下無火焰燃燒，從而去除廢氣中的有害物質。生物除臭設備處理裝置在活性炭吸附和沸石濃縮輪的應用中具有不可替代的作用。

 

 

 

 

生物除臭設備處理裝置工作原理:

該工藝基于有機廢氣低溫(250 ~ 300℃)的原理，在催化劑氧化作用下完全去除氣態污染物，其去除率可達99%以上，同時熱回收效率可達90%以上。熱回收利用陶瓷材料的高導熱性作為熱交換介質，獲得更完整的導熱性。蓄熱催化氧化供應環保設備裝置在固定床反應器內化學反應和蓄熱換熱一起進行，******提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到了節能減排的效果。

 

 

 

凈化后的有機廢氣是無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時，可以從反應器中間的高溫區域去除部分反應熱。對于簡單的可逆放熱反應，由于出口溫度低于******穩態操作，可以獲得較高的單次轉化率。對于復雜反應，可提高工藝選擇性或收率。

生物除臭設備處理裝置主要由內罐、殼體、催化劑、蓄熱器、溫度、壓力傳感器、旋轉換向閥和防爆口組成。在工業生產過程中，有機廢氣通過抽風機排到設備的旋轉閥中，進、出氣完全由可選旋轉閥隔開。

 

 

***先，氣體預熱后經過陶瓷填充層(底層)的蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化層(中間層)催化氧化設定的溫度，此時一些污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區繼續升溫(上層可采用電加熱或天然氣加熱)，并保持在設定的溫度;它進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放***量的熱量，以達到預期的處理效果。

催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，熱回收通過旋轉閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。生物除臭設備處理裝置連續自動運行。通過旋轉閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成加熱、冷卻、凈化循環步驟，熱量可以回收。