生物除臭設備工藝概述

 

 

蓄熱式熱氧化燃燒爐的原理是將廢氣中的有機物(VOCs)在高溫下氧化成相應的二氧化碳和水，凈化廢氣，回收廢氣合成釋放的熱量。三室RTO廢氣的合成效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO的主要結構由滅火室、回熱器和開關閥組成。氧化產生的高溫氣體流經專用陶瓷蓄熱器，使陶瓷本體升溫。蓄熱及貫穿;&;蓄熱及貫穿;用于對以后進入的有機廢氣進行預熱。這節省了燃料從加熱廢氣。陶瓷蓄熱器應共用兩臺(含兩臺)以上，每臺蓄熱器依次經歷蓄熱—放熱—清洗等程序，循環往復，連續工作。蓄熱室及其他;熱&在;之后，應立即引入適量潔凈空氣，停止對蓄熱器的清洗(確保VOC去除率在98%以上)。

 

 

蓄熱及貫穿;程序。否則，剩余的VOCS會隨煙氣一起排放到煙囪中，降低了處理效率。

 

***二,再生催化劑燃燒爐有數的過程排放的揮發性有機化合物的儀器為雙槽有數,三路開關氣閥廢氣導入該有數只蓄熱水箱和預熱的廢氣,廢氣污染包含再生陶瓷塊慢慢加熱后進入催化床,揮發性有機化合物的儀器在催化劑合成氧化和放出熱量蓄熱水箱的粘土,輔助燃料減少成本。陶瓷塊受熱，淬火氧化后的潔凈氣體逐漸降低溫度，所以出口溫度略高于RCO進口溫度。三路開關空氣閥開關，改變RCO出口/進口溫度。當VOCs濃度足夠高，釋放的熱量足夠多時，RCO就不需要燃料了。RCO的熱回收效率為95%，例如，RCO出口僅進口溫度較高，為25℃。

 

 

生物除臭設備是根據尾氣風量、揮發性有機化合物濃度和所需的去除效率來設計的。在運行過程中，將含VOCs廢氣風機引入系統換熱器。廢氣通過換熱器管的一側加熱，然后通過滅火器。此時廢氣被加熱到催化合成溫度，并通過催化劑床層。然后，熱量和凈化后的氣體進入換熱器殼體側，對管側未經處理的VOC廢氣進行加熱。這種熱交換

催化劑燃燒爐器將減少能源消耗。***后，凈化后的氣體從煙囪排放到***氣中。