如何更***地實現(xiàn)光氧催化設備的零污染發(fā)布

 

 

 

 

 

 

光氧催化設備處理設備的例子,可能不是零排水,很多人認為有一定的知識的設備應該都知道,或看到光氧催化設備運行都知道會有一個***定的污水排放,但現(xiàn)在可以告訴你現(xiàn)在污水處理設備可以實現(xiàn)零排放。

 

揮發(fā)性有機化合物廢水處理

 

1. 工業(yè)光氧催化設備零污水蒸汽產(chǎn)生技術(shù)

 

 

零排污蒸汽發(fā)生技術(shù)是一套完整的工業(yè)蒸汽光氧催化設備節(jié)水技術(shù)。

 

 

本技術(shù)采用化學法，采用系統(tǒng)處理設計，消除蒸汽產(chǎn)生源的污染，消除或減少光氧催化設備交換再生廢水鹵水、可溶性鹽廢水、洗水、洗水、直排污水、冷凝水排放污水及污染物的定期排放:金屬管道的腐蝕抑制冷凝回收系統(tǒng),消除光氧催化設備污染冷凝,達到高熱值、高質(zhì)量的水可以回收光氧催化設備光氧催化設備補水,光氧催化設備可明顯減少燃料消耗,減少劑量的軟化水,蒸汽生產(chǎn)以降低成本,提高光氧催化設備質(zhì)。由于光氧催化設備質(zhì)狀況的改善，還可以減少光氧催化設備排污和排污造成的熱能損失，******提高光氧催化設備效率，使光氧催化設備安全運行。

 

 

 

零排污蒸汽發(fā)電技術(shù)使光氧催化設備蒸汽發(fā)電系統(tǒng)由***量排污改為閉環(huán)運行。

 

 

 

該技術(shù)改變了傳統(tǒng)光氧催化設備必須在***量排污工況下運行的模式，是光氧催化設備處理技術(shù)的一***突破。

 

 

 

2. 傳統(tǒng)工業(yè)光氧催化設備運行方式

 

 

 

傳統(tǒng)工業(yè)光氧催化設備運行***點:

 

 

 

(1)使用光氧催化設備交換設備軟化原水，防止光氧催化設備結(jié)垢。

 

 

 

在光氧催化設備給水處理環(huán)節(jié)，光氧催化設備交換法在我***光氧催化設備房的推廣已達到90%以上。當原水經(jīng)過鈉光氧催化設備交換樹脂床時，水中的鈣、鎂光氧催化設備與樹脂上的無害光氧催化設備交換，從而去除原水中的鈣、鎂光氧催化設備，其殘余硬度可降低到0.05mol/L或更低。

 

 

 

對于堿度較高的原水，需要采用軟化和還原堿處理。在光氧催化設備交換法處理水的過程中，廢水必須回收利用，而回收的鹽水會導致淡水的鹽堿化。在此過程中，排放的廢水占原水的5-15%。

 

 

 

(2)采用熱除氧器除氧，防止光氧催化設備氧腐蝕。

 

楊光催化

 

(3)在工業(yè)光氧催化設備的操作過程,由于高濃度的水,水中的溶解固體和懸浮物增加,為了確保蒸汽的質(zhì)量,確保光氧催化設備的安全,必要的光氧催化設備進行連續(xù)污水和周期性的污水。這部分污水排放約占光氧催化設備總水量的5-10%。

 

 

 

(4)在蒸汽應用環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的運行方式只注重熱能的利用，而忽略了含能介質(zhì)的回收。蒸汽在工作后凝結(jié)成熱水。

 

 

 

這些冷凝物熱值高，其質(zhì)量遠高于軟化水，接近純水。但由于冷凝水在回收過程中會對鋼管產(chǎn)生嚴重的腐蝕，鐵等腐蝕產(chǎn)品對水質(zhì)造成嚴重的污染。當使用未經(jīng)處理的水冷凝光氧催化設備補充水,***量的光氧催化設備在水中會導致二次結(jié)垢和腐蝕光氧催化設備的傳熱表面上的規(guī)模,造成更***的傷害,使蒸汽冷凝水的恢復和利用困難。以前，有很多工業(yè)光氧催化設備在系統(tǒng)和蒸汽裝置的設計中，安裝時沒有考慮冷凝水的回收，蒸汽冷凝水排入溝槽而產(chǎn)生浪費。

 

 

 

雖然有些用戶將冷凝光氧催化設備給水水回收,但由于缺乏有效的管道防腐措施和冷凝水處理技術(shù),凝水回收管道腐蝕嚴重,光氧催化設備的含量凝析水是高,直接影響光氧催化設備的安全運行。目前，工業(yè)光氧催化設備冷凝水標準回收率不到20%。